原料处理
原料处理是代用茶加工的第一步，直接影响最终产品的质量和功效。
粉碎程度：草本原料通常需粉碎至20-40目。粉碎过细则可能导致冲泡时溶出杂质，影响口感；过粗则会使有效成分提取率降低，影响产品功效。
混合均匀性：为确保功效成分分布均匀，需采用V型混合机混合至少15分钟，混合变异系数（CV）应≤5%。
灭菌工艺：原料需经过灭菌处理，常见方法包括辐照（剂量≤100kgy）或蒸汽灭菌（105℃维持10分钟），以避免微生物超标问题。
包材选择
包材不仅影响产品外观，还关系到茶叶的保鲜、冲泡体验及安全性。
滤纸：普通茶包多采用PET+PP复合滤纸，耐高温且热封性好；部分产品使用订书钉固定，但需注意金属污染风险问题。
尼龙网袋：适用于高端花草茶，透水性好且耐沸水冲泡，但是成本比普通滤纸高约30%。
外包装：功能性草本茶通常采用铝箔复合膜包装，具备防潮、避光和保香性能，尤其适合含挥发性成分的产品。
关键质控点
代用茶生产过程中需严格控制以下关键指标，以确保产品符合行业及客户要求：
浸泡释放率：5分钟内有效成分溶出率应≥80%，具体检测方法需按客户要求执行。
微生物限度：霉菌和酵母菌总数需≤100 CFU/g，原料农药残留需符合欧盟EU 396/2005标准。
茶包完整性：冲泡时茶包不得破裂，滤纸克重需≥12g/m²以保证强度。
功能性茶包特殊要求
若代用茶涉及功能性宣称，需特别注意合规性：
功能性标注：普通代用茶不得标注保健功效，如需宣称功能，必须申请保健食品标志（即“蓝帽子”）。
溶出控制：需提供功效成分（如黄酮类）的溶出度数据，通常要求溶出率≥80%，以确保产品实际效果。
代用茶代加工的工艺流程涵盖原料处理、包材选择、生产质控等多个环节，每个步骤均需严格把控。企业应根据产品定位和客户需求，选择合适的工艺参数，并确保符合相关法规要求，才能生产出安全、高效、符合市场需求的代用茶产品。
