随着大健康产业的快速发展，人参压片糖果凭借其便携性和功能性，成为大健康食品市场的新宠。对于品牌商而言，通过OEM贴牌代加工模式快速布局市场，既能降低生产成本，又能聚焦品牌运营，同时还可以保证产品合规性。
人参压片糖果代加工方案设计
1.产品开发与配方合规性
人参压片糖果的核心在于配方的科学性与合法性。根据国家食品原料目录，人参(人工种植)属于药食同源物质，可作为普通食品原料使用。代加工时需确保配方成分符合《食品安全国家标准》，避免添加新资源食品或未批准成分。2.生产工艺流程
压片糖果的生产流程主要包括原料处理、混合造粒、压片成型、包装等环节：
原料处理：人参需经清洗、切片、破壁提取等预处理，以释放有效成分。
混合与造粒：将提取物与辅料(如微晶纤维素、山梨糖醇)混合后造粒，确保成分均匀性。
压片与包衣：通过压片机成型，并采用包衣工艺改善口感及防潮性。
灭菌与包装：成品需经紫外线或高温灭菌，并采用密封包装以延长保质期。
起订量制定关键因素
1.生产设备与产能限制
代工厂的起订量通常与设备容量直接相关。例如，若混合设备容量为500L，则最小订单需满足单次生产的经济性要求，避免因小批量生产导致能耗与人工成本过高。对于压片糖果，常规起订量在20万至30万片之间，具体需根据配方复杂度调整。
2.原料成本与采购周期
人参等中药材的采购成本及供应稳定性影响起订量。例如，高纯度人参提取物价格较高，若订单量过小可能导致原料浪费或采购溢价。此外，部分辅料(如进口麦芽糊精)需提前备货，需结合生产周期规划订单量。
3.市场需求与销售策略
品牌商需根据目标市场的销售预期制定订单量。例如，电商渠道初期可尝试小批量(如1万片)试销，而线下渠道需提前备货以覆盖铺货需求。灵活的分批生产模式可降低库存风险。
4.包装定制与成本分摊
个性化包装(如独立铝箔袋、礼盒装)需开模定制，起订量通常不低于1万套。若品牌方选择通用包装，则可降低起订门槛。
人参压片糖果的OEM贴牌代工模式，为企业提供了高效、低风险的入局路径。通过科学规划配方、合理制定起订量，并选择合规可靠的代工厂，品牌商可快速占领市场，同时还可以进行代用茶、固体饮料代加工定制业务。
