随着健康食品市场的快速发展，片剂类产品因其便携性、剂量精准和易于储存的特点，成为品牌方布局大健康领域的热门选择。片剂代加工与OEM贴牌代工模式，为企业提供了从研发到生产的全链路解决方案。
泡罩压板装片剂代加工方案设计：定制化服务满足多元需求
1.产品规格与剂型定制：片剂重量可根据需求设计在0.15-4克/片之间，支持圆形、椭圆形、心形等异形片定制。对于中药成分或口感较差的原料，可选择薄膜包衣工艺，改善外观并掩盖异味。
2.泡罩包装设计：材质可采用PVC/PVDC复合硬片或铝塑复合膜，确保高阻隔性与避光性，延长产品保质期。通过自动化生产线实现泡罩成型、产品充填、铝箔热封一体化，支持批号打印与说明书自动装盒。
3.原料与包材管理：客户可自备原料或委托工厂代采，需提供原料检测报告(如农残、重金属等)及供应商资质，确保可追溯性。包材需符合食品级标准，泡罩衬底多选用涂布热封层的铝箔，兼顾密封性与易撕性。
泡罩压板装片剂代加工核心工艺流程：标准化生产保障品质
1.原料预处理
粉碎与灭菌：原料经100目以上细度粉碎后，采用辐照或高温灭菌，确保微生物指标达标。
精准称量：按配方比例称重，误差控制在±1%以内，避免批次间成分波动。
2.制粒与压片
湿法制粒：通过粘合剂将粉末制成颗粒，提升流动性，减少压片过程中的裂片风险。
旋转式压片：采用多冲压片机，压力控制在20-40kN，片剂硬度需通过脆碎度测试(≤1%)。
3.泡罩包装全流程
泡罩成型：塑料片材加热至软化后，通过真空吸塑或压缩空气模压形成凹腔。
自动充填：高速上料机构精准投放片剂，光电检测剔除空腔或异物。
热封与切边：铝箔衬底覆盖后，采用辊式热封(温度120-204℃，压力0.3-0.5MPa)密封，冲切成独立单元。
4.终检与装盒：人工抽检外观与密封性，联动自动装盒机完成二级包装。
泡罩压板装片剂代加工质量控制与合规要点
1.环境控制：生产车间需符合GMP标准，湿度≤45%，防止片剂吸潮。
2.包材适配性：泡罩包装需通过密封性测试(负压法)与加速稳定性试验(40℃/75%RH，3个月)。
3.标签合规：标注SC认证编号、营养成分表及食用方法，避免功能性宣称。
选择具备全链路资质、自动化生产线及严格品控体系的合作方，是保障产品竞争力与市场合规性的关键。通过与专业的片剂代加工厂家合作，企业可完成特膳片、压片糖果OEM贴牌代工定制生产，快速实现产品上市。
