随着健康消费需求的升级，螺旋藻压片糖果凭借其天然营养属性成为市场新宠。对于品牌方而言，选择专业可靠的片剂食品代加工服务，既能快速布局市场，又能确保产品合规性与品质稳定性，同时还可以节省生产投入成本。
螺旋藻压片糖果代加工技术方案
1.科学配方设计：螺旋藻压片糖果的核心竞争力在于配方合理性。主要原料为螺旋藻粉(40%-45%)，选用钝顶螺旋藻或极大螺旋藻粉，要求铅含量≤0.5mg/kg，蛋白质含量≥60%。辅料可添加低聚木糖、低聚果糖等益生元成分(占比20%-25%)，还可添加壳寡糖(10%-12%)等辅助性成分。因工艺原因还需硬脂酸镁(0.3%-1%)作为润滑剂，确保压片成型稳定性，需符合《GB2760-2014食品添加剂使用标准》。
2.标准化生产工艺流程
原料采购与验收：从具备SC认证的供应商采购原料，查验出厂检验报告(包括微生物、重金属指标)。
混合与制粒：采用三维运动混合机确保成分均匀，制粒环节控制水分≤5%，避免结块。
压片成型：片重控制在0.5-1.0g，硬度≥50N，崩解时间≤30分钟，符合压片糖果通用标准。
包装与质检：全自动铝箔包装防潮避光，每批次抽检铅、砷等重金属及菌落总数，确保产品符合国家标准。
OEM贴牌代工合作合规性要点
1.资质审核与合同规范：
代工厂资质：合作方需具备SC食品生产许可证，并通过GMP认证，车间洁净度达10万级标准。
知识产权保护：在合同中明确配方保密条款，避免技术泄露风险。
标签合规：外包装需标注产品类型(压片糖果)、执行标准、营养成分表等信息，避免违反《广告法》。
2.质量管控体系
原料溯源：要求代工厂提供每批次螺旋藻粉的第三方检测报告，重点关注铅、汞等重金属指标。
生产过程监控：建议品牌方派驻品控人员参与关键环节(如配料、压片)的现场监督。
出厂检验：成品需检测微生物(菌落总数≤1000CFU/g)、崩解时限及有效成分含量，并留存样品备查。
螺旋藻压片糖果的OEM贴牌代工不仅是生产外包，更是品牌价值与产品质量的双重保障。企业需优先选择技术成熟、合规体系完善的生产厂家，才能安全将原料变为成品。专业大健康食品工厂还可进行固体饮料代加工业务。
