针对企业客户需求，蒲公英代用茶的代加工方案需结合原料特性、生产工艺及OEM贴牌代工服务特点，打造专业化、合规化的生产流程。以下是蒲公英代用茶代加工的核心方案及生产工艺解析，助力企业快速布局市场。
蒲公英代用茶代加工方案
1. 产品定位与原料选择：蒲公英代用茶属于药食同源类产品，原料需符合食品安全标准。代加工方案中需明确原料要求，要精选新鲜或干燥的蒲公英根、叶，确保无农残、重金属及微生物污染。配方设计支持单一蒲公英原料或复方调配(如蒲公英+菊花、甘草等)，兼顾口感与功效。
2. 产品形态与包装设计：剂型可以选择散装茶包(直接填充蒲公英粉碎原料，保留天然风味及营养成分)，也可以选择颗粒茶包(通过制粒工艺提升溶解性，增强产品稳定性，适合即冲即饮场景)。包装形式上，内包装可选用无纺布、玉米纤维等环保材质茶包，搭配小铝箔袋密封防潮;外包装可采用定制纸盒、铁罐或工艺礼盒，突出品牌形象与产品卖点。
3. OEM贴牌代工合作模式：代工厂家可支持来料加工、配方定制、包装设计一站式服务，最小起订量可低至10万袋，降低企业库存压力。代工厂需具备SC食品生产许可证，生产过程符合GMP标准，提供第三方检测报告及产品溯源体系。
生产工艺流程及技术要点
1. 原料预处理：蒲公英原料经人工筛选后，采用超声波清洗去除杂质，低温烘干保留活性成分。通过蒸汽灭菌或紫外线杀菌技术，确保微生物指标符合国家标准。
2. 粉碎与混合：采用低温粉碎机将蒲公英原料加工至80-100目细粉，提升有效成分溶出率。复方产品需按配方比例称量混合，混合设备采用三维运动模式，确保均匀性。
3. 制粒与整粒：采用湿法制粒，添加纯化水或天然粘合剂，通过制粒机制成均匀颗粒，改善冲泡体验;振动筛去除过大或过小颗粒进行整粒，保留0.5-1.5mm标准粒径，提升产品美观度。
4. 干燥与包装：采用热泵干燥技术(温度≤60℃)进行低温烘干，避免高温破坏蒲公英原料中的黄酮类物质。全自动茶包灌装设备可实现精准计量，配合铝箔袋封口机，确保产品密封性与保质期。
蒲公英代用茶代加工方案需兼顾原料特性、生产工艺与市场需求。选择具备资质、技术及服务能力的代工厂，是确保产品成功落地的关键。通过专业化的代工服务，企业还可以进行固体饮料、压片糖果OEM贴牌定制业务。
